玻璃鋼電表箱是由不飽和聚酯樹脂、玻纖纖維、添加劑等通過對原材料混合攪拌,經(jīng)由片材加工機(jī)加工成SMC片料，在經(jīng)過高溫模壓成型制得玻璃鋼電表箱。玻璃鋼電表箱模壓生產(chǎn)設(shè)備選用一款智能、高效、節(jié)能環(huán)保的玻璃鋼制品液壓機(jī)，多選用四柱式結(jié)構(gòu)液壓機(jī)，根據(jù)電表箱規(guī)格尺寸，常用有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸等，按需定制。

本文介紹的是一臺315噸四柱液壓機(jī)，主用于SMC玻璃鋼電表箱模壓成型工藝，也稱315噸玻璃鋼電表箱液壓機(jī)，計算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)、實用，也可定制框架式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高、抗偏載能力強(qiáng)。此外，它還具有液壓控制動作穩(wěn)定、使用壽命長、液壓沖擊小、電氣控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定、維修方便等特點。其操作方式包括調(diào)整、手動和半自動三種，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

315噸玻璃鋼電表箱液壓機(jī)

玻璃鋼電表箱模壓成型

工作原理

基于液壓傳動系統(tǒng)，當(dāng)工件放置在模具中后，通過液壓泵將油液送入液壓缸，液壓缸開始運動。在高壓作用下，SMC玻璃鋼片材在模具中受到均勻的壓力，從而使其成型并固化。整個工作過程中，液壓系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力和速度來控制油液的流動，確保SMC玻璃鋼片材能夠按照預(yù)設(shè)的形狀進(jìn)行成型。

315噸玻璃鋼電表箱液壓機(jī)現(xiàn)場

315噸玻璃鋼電表箱液壓機(jī)試機(jī)完成

主要特點

結(jié)構(gòu)設(shè)計：315噸玻璃鋼電表箱液壓機(jī)采用計算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有四柱式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)、實用。

液壓控制系統(tǒng)：采用插裝式集成系統(tǒng)，具有動作穩(wěn)定、使用壽命長、液壓沖擊小等特點，有效減少了聯(lián)結(jié)管路與泄漏點。

電器系統(tǒng)：315噸玻璃鋼電表箱液壓機(jī)采用PLC控制，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏穩(wěn)定，柔性好。同時，具有調(diào)整、雙手、單次循環(huán)等操作方式，方便用戶進(jìn)行操作。

穩(wěn)定性：專業(yè)油缸密封元件保證了其穩(wěn)定性強(qiáng)、壽命長。導(dǎo)軌自動潤滑裝置則充分保護(hù)導(dǎo)柱，保持精度。

成型工藝：315噸四柱液壓機(jī)可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時功能。根據(jù)不同工藝，工作壓力、行程可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，簡單易操作。

玻璃鋼電表箱成型流程：模具預(yù)熱→SMC 料片入?！瑝K快下→慢速加壓→恒溫保壓排氣（多次放氣防氣泡）→泄壓開模→取件修整；全程壓力、溫度、速度、保壓時間可PLC數(shù)控設(shè)定。

在玻璃鋼成型工藝上，更換模具，還可用于生產(chǎn)玻璃鋼水表箱、燃?xì)獗硐涞?。使用這種玻璃鋼制品液壓機(jī)進(jìn)行一次成型模壓成型，熱壓效果好，精度高，效率高。